Пълноавтоматична производствена линия за поддръжка на интелигентни ленти QSDJ

Пълноавтоматична производствена линия за поддръжка на интелигентни ленти QSDJ

Автоматична производствена линия за поддръжка с интелигентна рамка QSDJ

Пълна автоматизирана производствена линия за тухли

Подробности за продукта

Подробно описание: Автоматичната производствена линия за интелигентна грижа за тухли с рамки QSD се състои основно от компоненти като система за дозиране и смесване, система за предварително формоване, система за грижа за тухли с рамки, система за подреждане на тухли и автоматична система за опаковане. В сравнение със сходни чуждестранни машини, тя е оборудвана по-пълно, разположението й е по-рационално, технологичният процес е по-плавен, степента на автоматизация е по-висока, а покупката е с ниска цена.

Тази производствена линия е напълно автоматизирана и интелигентна, с грижа за тухли с рамки. Уникалната конфигурация на оборудването позволява безпроблемно свързване и съвместимост с всякакви машини за производство на тухли, произведени от местни или чуждестранни производители. Може да се изработи специална конфигурация на оборудването, съобразена с конкретното място на клиента, различните машини за производство на тухли и желаните продукти.

Водните тухли, предварително формовани в тази линия, се повдигат от подемник и се поставят върху метални рамки, като всяко ниво е отделено един от друг. След запълване, цялата метална рамка може да бъде преместена до зоната за грижа с помощта на вилочен товарач. Също така може да се използва интелигентна двойна количка на нова енергия за транспортиране до печката за грижа и след това до зоната за сушене.

Транспортната количка на тази линия се задвижва с батерии на нова енергия и работи с микрокомпютърно управление, което обединява светлина, механика, електричество и хидравлика. Цялата система е свързана чрез 485 безжична мрежа, като всички компоненти взаимно се комуникират през мрежата. Освен това е интегрирана облачна мрежа, която позволява дистанционен и реален мониторинг на състоянието на оборудването и отстраняване на неизправности, осигурявайки спокойствие на клиентите относно следпродажбеното обслужване, поддръжката и настройката на машините.

Пореден номер	Наименование	Кратко описание на компонента
1	Подемник	Свързва се с машината за производство на тухли и повдига пластовете тухли, изработени на подложки, за да ги прехвърли в рамките за грижа.
2	Спускател	Свързва се с машината за изтласкване и изважда готовите тухли от рамките за грижа, слагайки ги обратно на подложките.
3	Транспортьор за тежки рамки	Монтиран е пред подемника и служи за преместване на тежките рамки с тухли.
4	Транспортьор за празни рамки	Свързва левия и десния транспортьор за тежки рамки и премества рамките, след като са освободени от тухли, обратно към подемника за работа.
5	Транспортна количка	Задвижвана е с батерии на нова енергия и управлявана безжично. Използва се за доставяне на рамките с мокри тухли до печката за грижа, както и за пренасяне на рамките със сухи тухли до спускателя за изваждане и подреждане.
6	Майчината количка за преход	Използва се за прецизно преместване на транспортната количка до определената позиция.
7	Интелигентна зарядна станция	Специализирана за батерии на нова енергия и използвана за зареждане на транспортните колички.
8	Автоматична система за управление	Използва PLC и сензорен екран, заедно с множество сензори, за контрол на автоматичната работа на цялата производствена линия. Съчетана е с безжична интернет система за дистанционно управление.
9	Автоматична система за подреждане	В зависимост от модела на машината за производство на тухли и нуждите на клиента, може да се комбинира със всяка от нашите модели автоматични системи за подреждане.

Аргументи за продажба:

Интелигентна безлюдна транспортиране: автоматично преместване, автоматично влизане и излизане от печката за грижа, минимум персонал и стабилна работа.

Триизмерна грижа за спестяване на пространство: удвоена ефективност на пространството, значително намалена заета площ.

Точен контрол на температурата и влажността за подобряване на качеството: затворен цикъл на контрол на температурата и влажността, висока якост на готовите продукти, без пукнатини.

Висока ефективност и непрекъснат капацитет: плавен процес, по-кратък цикъл, подходящ за непрекъснато производство на големи партиди.

Целева аудитория: средни и големи заводи за производство на тухли, нови интелигентни бази за производство на строителни материали, традиционни заводи за тухли, които се модернизират и търсят ефективна грижа и автоматизация на производството.

Применяемост: подходяща за автоматични поточни линии за грижа в заводи за тухли, за триизмерно складиране и грижа, както и за мащабно производство на строителни материали с високи стандарти.

Решаване на проблеми:

Нискоефективно ръчно транспортиране, високи разходи и голям риск за безопасност.

Грижа на равна плоскост, заемаща много пространство, ниска ефективност на пространството и трудности при разширяване на производството.

Неконтролируема температура и влажност, дълъг период на грижа и непостоянна якост.

Непрекъснат процес, лесно повреди, нисък процент годни продукти и ограничения в капацитета.

Стойността за клиента: спестяване на 80% от персонала, 50% от площта, подобрение на качеството и ефективността, по-кратък период на грижа, по-стабилни готови продукти — прави производството по-ефективно, по-спокойно и по-печелившо.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Може ли тази производствена линия да се свърже с машини за производство на тухли от други марки?

A: Има отлична съвместимост и може да се интегрира безпроблемно с машини за производство на тухли от всеки производител, както в страната, така и в чужбина, подходяща за модернизация на старо и ново оборудване.

Q2: Поддържа ли оборудването персонализирани решения според спецификите на завода?

A: Поддържа индивидуални поръчки — в зависимост от местоположението на завода, размера на терена, типа тухли, които се произвеждат и наличното оборудване, може да се изработи уникален план за цялата линия.

Q3: Какви са двете основни операционни модели за грижа?

A: След формоване на мокрите тухли, може да се използва вилочен товарач за пренасяне на рамките до зоната за грижа, или да се използва интелигентна двойна количка на нова енергия за автоматично пренасяне до печката за грижа; двете модели могат да се превключват гъвкаво.

Q4: Поддържа ли оборудването дистанционен мониторинг и ремонт при неизправности?

A: Интегрирана е 485 безжична мрежа и облачна система за наблюдение, които позволяват дистанционен и реален мониторинг на състоянието на оборудването, настройка на параметрите и отстраняване на неизправности, осигурявайки удобство при следпродажбено обслужване в чужбина.

Q5: Каква е степента на автоматизация на цялата линия и колко персонал е необходим?

A: Целият процес е безлюдно преместване, нужен е само малък брой служители за наблюдение, което спестява 80% от работната сила за грижа и значително намалява натоварването на персонала.