Интелигентна високопроизводителна пълно автоматизирана производствена линия QSGW

Подробно описание:

Интелигентната високопоставена автоматична производствена линия QSGW се състои основно от компоненти като система за дозиране и смесване, система за предварително формоване, система за транспортиране и поддръжка на високо ниво, система за подреждане на тухли и автоматична система за опаковане. Тя произвежда различни видове обикновени бетонови блокове, специални пропускливи тухли за „гъвкавите градове“, високопридобитъчни PC тухли с външен вид на камък, както и павета за улични канали, предназначени за обществените инсталации. Чрез коригиране на съставките може да се използват отпадъци като строителни отпадъци, шлак и летящ пепел, замествайки конвенционалния пясък и чакъл като основни суровини за производство на всички тези продукти.

Тази напълно автоматична производствена линия е проектирана по принципа на триизмерен затворен производствен цикъл. Цялата линия се състои от компютър, различни сензори, електромеханични и хидравлични системи, както и редица механични компоненти. Целият производствен процес се контролира от компютър и се осъществява чрез механична автоматизация. Системата за транспортиране и поддръжка на високо ниво включва триизмерни автоматични платформи за повдигане и спускане, високопоставени майчини и детски транспортни колички, както и триизмерна печка за поддръжка. Току-що направените мокри тухли, заедно с платформите, се повдигат слой по слой от платформите за повдигане, след което се преместват до определената печка за поддръжка с помощта на високопоставените майчини и детски транспортни колички. След като се изсушат, готовите сухи тухли се изваждат и се подават към машината за разпределяне на тухлите, която ги разпределя по отделни плочи и ги маркира съгласно зададените параметри. По време на процеса на поддръжка, тухлите се преместват от единия край на платформата към другия, без да се притискат или деформират.

Повърхността на тухлите и подложките се отделят, за да се избегне притискане и повреда на тухлите. Това е особено подходящо за производство на пропускливи тухли за пътища, PC тухли с външен вид на камък и тънкостенни тухли за топлоизолация, при които се изисква високо качество на повърхността.

Таблица с оборудване:

Ключови предимства:

Интелигентна безчовешка работа; цялата линия се управлява централизирано чрез PLC, с минимално участие на персонала; автоматично протича процесът от дозиране до формоване, подреждане, поддръжка и опаковане; нужда от малко персонал и стабилна надеждност.

Висока ефективност и производителност; по-кратък период за възвръщаемост на инвестициите; плавен работен ритъм на високо ниво; увеличение на ефективността с над 40%; непрекъснато високо производство и по-ниски разходи на единица продукция.

Патентована система за подреждане със собствени отвори; значително намаляване на необходимия персонал; автоматично оставяне на отвори за виличен товарач, което изключва ръчното разделяне на тухлите; намаляване на трудовите разходи с 80%, по-малко повреди и по-бързо транспортиране.

Многофункционалност и екологична енергийна ефективност; адаптивност към всички видове тухли и бърза смяна на моделите; нисък шум и потребление, съответствие с екологичните стандарти; по-малко заета площ в завода.

Целеви клиенти:

Средни и големи предприятия за производство на тухли (търсещи висока производителност, стабилност и интелигентно обновяване)

Нови интелигентни заводи за тухли / бази за сглобяеми строителни материали (цялостно планиране и реализация на една фаза)

Традиционни заводи за тухли, преминаващи към обновяване и модернизация (екологични поправки, намаляване на персонала и повишаване на ефективността, подобряване на качеството и разширяване на производството)

Предприятия за комплексно използване на отпадъци (производство на тухли от строителни отпадъци, въглищени шлакове, отпадъчни минерали)

Инвеститори в чуждестранни строителни проекти и инвестиции (Югоизточна Азия, Близкия Изток, Африка и други пазари по инициативата „Един пояс, един път“)

Приложения: подходящо за изграждане на нови интелигентни заводи за тухли, интелигентно обновяване на традиционни заводи, масово производство на тухли от отпадъци, както и за непрекъснато производство в сглобяеми бази за строителни материали с високи стандарти.

Решаване на ключови проблеми:

Трудности при набиране на персонал и високи трудови разходи: цялата линия е интелигентна и безчовешка, значително намаляване на необходимия персонал и окончателно освобождаване от зависимостта от човешкия труд.

Ниска производителност и нестабилна ефективност: плавен работен ритъм на високо ниво, непрекъснато високо производство, решаване на ограниченията в ефективността на традиционните производствени линии.

Ръчно подреждане на тухли, висок процент на повреди и бавно транспортиране: патентована система за подреждане със собствени отвори, изключва ръчното разделяне на тухлите, по-малко повреди и по-бързо транспортиране.

Неотговаряне на екологичните стандарти, голяма заета площ и трудности при експлоатация: нисък шум и потребление, компактен дизайн, стабилна работа и по-малко натоварване при обслужване.

Стойността за клиента: значително намаляване на разходите и повишаване на ефективността, стабилно високо производство, удобство и съответствие с нормативите, бързо възвръщане на инвестициите — така заводът за тухли наистина постига интелигентна и ефективна работа и дългосрочна печалба.

Често задавани въпроси (FAQ):

Q1: Какви видове тухли може да произведе високопоставената автоматична производствена линия QSGW?

A: Може да произвежда обикновени бетонови блокове, пропускливи тухли за „гъвкавите градове“, PC тухли с външен вид на камък, павета за улични канали, тънкостенни тухли за топлоизолация и други видове бетонови изделия. Една машина може да се използва за различни модели, с бърза смяна на формите и преобразуване на продукцията.

Q2: Поддържа ли оборудването производство на тухли от отпадъци?

A: Да, чрез коригиране на съставките може да се използват строителни отпадъци, шлак, летящ пепел и други отпадъци вместо конвенционалния пясък и чакъл, което позволява зелено и регенеративно производство на тухли, съчетавайки намаляване на разходите и съответствие с екологичните стандарти.

Q3: Какво е предимството на триизмерната поддръжка на високо ниво спрямо традиционната поддръжка?

A: Използва се технология на поетапна изолирана поддръжка, при която повърхността на тухлите е отделена от подложката, което изключва притискане и повреди на тухлите, особено подходящо за производство на висококачествени и елитни тухли; същевременно триизмерното оформление значително съкращава заетата площ в завода, повишавайки ефективността на пространството.

Q4: Каква практическа стойност има технологията за подреждане със собствени отвори?

A: Автоматично оставяне на отвори за виличен товарач, без необходимост от ръчно разделяне и оформяне на тухлите; директно се адаптира към транспортиране и зареждане с виличен товарач, което намалява необходимостта от ръчен труд с 80% и одновременно понижава вероятността от повреди на готовите продукти, повишавайки ефективността на доставката.

Q5: Каква е степента на автоматизация на цялата производствена линия и колко персонал е необходим?

A: Целият процес от дозиране до опаковане се управлява чрез интелигентна PLC автоматизация; с минимално участие на персонала може да се осъществява масово производство, значително намаляване на зависимостта от човешкия труд и трудовите разходи.

Q6: Може ли старият завод за тухли да бъде модернизиран и адаптиран към тази производствена линия?

A: Оборудването е компактно и широко адаптивно; може да се интегрира в традиционни стари заводи за тухли, за техническо обновяване и модернизация, без необходимост от мащабни строителни дейности; бързо внедряване и ниски разходи за модернизация.