QST8-15 напълно автоматична машина за формоване на блокове

1. Общ преглед на продукта

QST8-15 е компактен, икономичен и напълно автоматизиран основен агрегат за производство на бетонови тухли, който се отличава с ниски вложения, висока степен на автоматизация и лесна експлоатация. Цялостната конструкция е компактна и позволява изпълнение на целия процес – разпространение на сместа, вибрационно пресоване и отделяне на готовите изделия – без значителна човешка намеса. Апаратът е изключително универсален и може да работи с пясък, камъни, цимент и различни видове промишлени отпадъци като екологично чисти суровини. Чрез смяна на матриците могат да се произвеждат бетонови тухли с различни размери, което го прави предпочитан модел за малки и средни тухлени заводи, желаещи да осъществят евтино автоматизирано обновяване или да започнат производство на екологични тухли.

2. Технически характеристики

Вносна високоефективна хидравлична система с пропорционално управление, използваща оригинални компоненти (по-ефективна и енергоспестяща); вносен интелигентен PLC със сензорен екран и оригинални електрически компоненти (висока степен на автоматизация и по-лесно управление)

· Система за бързо разпространение на сместа от тип „разбиване на арки“ (особено полезна за порьозни тухли, гарантира по-равномерно разпределение)

· Разширен високоефективен вибрационен метод (ускорява формирането на изделията и повишава плътността им)

· Специална технология на термична обработка при висока температура (прави матриците по-износоустойчиви и здрави)

3. Суровини за производство

Използват се фракции от скала, пясък, камъни, цимент, както и големи количества пепел от въглища, шлака, стоманена шлака, въглищени отпадъци, керамични гранули, перлит и други промишлени отпадъци.

Един агрегат може да се използва за различни видове изделия; чрез смяна на матриците се получават тухли с различни размери:

порьозни тухли и кухи блокове; 2) тухли с керамични гранули за топлоизолация; 3) композитни бетонови тухли с топлоизолация; всички тези продукти притежават отлични топлоизолационни свойства и отговарят на новите национални стандарти за енергийна ефективност.

4. Основни технически параметри

5. Основни спецификации и производствени показатели

6. Схема на базата

7. Основни предимства на продукта

1. Ниски производствени разходи и изключително висока ценова конкурентоспособност

Това е компактен, икономичен и напълно автоматизиран агрегат за производство на тухли; ниските инвестиционни разходи и компактната му конструкция не изискват голяма площ, идеално подходящ за стартиращи тухлени заводи и малки строителни предприятия, които търсят евтино начало на производството.

2. Пълна автоматизация и ниски трудови разходи

Агрегатът е оборудван с интелигентна PLC система за управление; с едно натискане на бутон се изпълнява целият процес – разпространение на сместа, пресоване и отделяне на готовите изделия. Лесен за употреба, с нисък праг на входа, значително намалява зависимостта от човешка ръка.

3. Използване на екологични отпадъци и силна печалба

Може да се добавят големи количества различни промишлени твърди отпадъци; широкият избор на суровини и ниските разходи за закупуване съответстват на стандартите за екологично чисто производство и отговарят на националните политики за енергийна ефективност в строителството.

4. Висока ефективност на формиране и високо качество на готовите изделия

Чрез високочестотно вибрационно пресоване периодът на формиране е кратък, производственият капацитет е стабилен; тухлите са плътни и добре оформени, а тухлите за топлоизолация отговарят на нуждите на висококачествените сгради за енергийна ефективност.

5. Универсалност и адаптивност към различни сценарии

Сменяйки матриците, може да се произвеждат кухи тухли, порьозни тухли, стандартни тухли, тухли за топлоизолация, цветни тротоарни тухли и други продукти; гъвкаво отговаря на различните поръчки и осигурява висока степен на използване на апарата.

6. Дълготрайни компоненти и ниски експлоатационни разходи

Вносните хидравлични и електрически компоненти, заедно с термично обработени износоустойчиви матрици, гарантират нисък процент аварии и дълготрайност; така експлоатационните разходи са значително по-ниски.

Применяемост

Малки заводи за производство на небакинг тухли, разширение на производството в строителни фабрики, доставка на строителни материали за нови села, проекти за екологично чисто производство на тухли, производство на тухли за топлоизолация, обработка на цветни тротоарни тухли, рециклиране на промишлени отпадъци и други.

8. Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви видове тухли може да произведе QST8-15?

A: Може да се произвеждат кухи тухли, порьозни тухли, стандартни тухли, тухли с керамични гранули за топлоизолация, композитни тухли с топлоизолация, цветни тротоарни тухли и други; смяната на матриците позволява лесно превключване между видовете изделия, което прави агрегата многофункционален.

Q2: Поддържа ли този агрегат производство на тухли от промишлени отпадъци?

A: Да, може да се използват големи количества пепел от въглища, шлака, стоманена шлака, въглищени отпадъци и други промишлени отпадъци; в комбинация с пясък и цимент се получават екологични тухли с по-ниски разходи.

Q3: Трудна ли е експлоатацията на апарата? Подходящ ли е за начинаещи производители?

A: Агрегатът е оборудван с вносен интелигентен PLC със сензорен екран; работи напълно автоматично, управлението е лесно и не се изискват специалисти; идеален е за малки тухлени заводи и стартиращи предприятия.

Q4: Каква е производствената ефективност и качеството на готовите изделия?

A: Периодът на формиране е само 15–23 секунди, а дневният капацитет за 8 часа е стабилен; благодарение на високочестотната вибрационна технология готовите изделия са плътни и добре оформени, а тухлите за топлоизолация отговарят на стандартите за енергийна ефективност в строителството.