Оборудването използва двустепенна принудителна смесителна глава, която притежава мощна смесителна способност и равномерен резултат, осигурявайки висока производителност и перфектно отговаряйки на нуждите за производство на твърд, полутвърд, пластичен бетон и бетон с различни съставки. Уникалният дизайн на смесителния механизъм позволява бързо и пълно смесване на съставките — чакъл, цимент, вода и добавки — като се избягва явление на сегрегация, гарантирайки хомогенност и стабилност на якостта на всеки пореден бетонов замес, което поставя солидна основа за качеството на строителната работа.
Оборудвано с компютърна мрежа и технологии за автоматично управление, то позволява мрежово наблюдение и пълна автоматизация, осигурявайки стандартизирано управление и контрол на целия процес на производство на бетон (изисква се съответстващ софтуер). От дозирането на суровините, през зареждането и смесването до разтоварването, целият процес протича автоматично, с висока точност на дозиране и лесна експлоатация, като същевременно поддържа проследимост на данните и отдалечено наблюдение, значително намалявайки грешките при ръчната операция и повишавайки ефективността на производственото управление, съответствайки на цифровите нужди на съвременните компании за търговски бетон.
Основните компоненти са проектирани да издържат на износване и да са издръжливи: смесителните лопатки са изработени от високолегирана хром-манганова сплав, която притежава отлична устойчивост на удар и износване, значително удължавайки живота на оборудването; осните са снабдени с уникална многопластова уплътняваща система, която ефективно предотвратява изтичане на бетон и навлизане на прах, значително повишавайки надеждността на работата на главата, намалявайки риска от аварии и спирания и позволявайки дългосрочна употреба в тежки условия с високо натоварване и много прах, гарантирайки непрекъснато и стабилно производство.
Всички части на оборудването, предназначени за поддръжка и ремонт, са оборудвани със специални платформи или стълби за обслужване, с достатъчно място за проверка и подмяна на износващите се детайли, както и за провеждане на текущи ремонти, което значително съкращава времето за спиране за поддръжка, повишава степента на готовност на оборудването и намалява дългосрочните разходи за експлоатация и поддръжка на предприятието.
За да отговори на различните нужди от производствена мощност, бетоновата смесителна станция на „Цзянжун“ е създадена със завършена моделна матрица, покриваща средни и големи производствени сценарии, като основните технически параметри са следните:
Таблица
| Модел | HZS300 | HZS270 | HZS240 | HZS180 |
|---|---|---|---|---|
| Теоретична производителност (m³/h) | 300 | 270 | 240 | 180 |
| Капацитет на главата за разтоварване (L) | 5000 | 4500 | 4000 | 3000 |
| Капацитет на главата за зареждане (L) | 8000 | 7200 | 6400 | 4800 |
| Точност на дозирането на чакъла (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Точност на дозирането на праха (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Точност на дозирането на водата и добавките (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Смесителна мощност (kW) | 2×90 | 2×75 | 2×75 | 2×55 |
| Обща мощност на машината (kW) | 420 | 350 | 316 | 290 |
| Височина на разтоварване (m) | 4.3 | 4.3 | 4.1 | 4.1 |
От средномасштабен проект с производителност 180 m³/час до голяма комерсиална бетонова станция или ключов инфраструктурен обект с производителност 300 m³/час, потребителите могат гъвкаво да изберат подходящия модел според размера на производството, наличните условия на площадката и конкретните изисквания на проекта. Високоточната система за дозиране на оборудването гарантира прецизно и контролируемо съотношение между чакъл, прах, вода и добавки, осигурявайки постоянство в качеството на бетона и отговаряйки на строгите стандарти за качество на висококласни строителни проекти.