Фиксирана палетизираща машина тип QS-1000G-A

Този агрегат е подходящ за подреждане на сухи продукти върху линии за производство на облекчени блокове и принадлежи към категорията на стационарните системи за подреждане. Машината работи фиксирана в заводското помещение, управлява се интелигентно чрез PLC и сензорен дисплей, двойната хидравлична система за управление е разделена, така че движенията не се пречат взаимно, а зажимането на тухлите и плоскостите се извършва едновременно, което значително повишава ефективността на работа.

Машината може да се използва за разделяне и подреждане на тухли след съединяване на изделията върху подложки от тухлени плочи, при които размерът е близък до квадратен; след като се подредят, цялата палета се премества със вилочен товарач до склада за отлежаване. Също така може да се комбинира с вилочен товарач за подреждане без подложки и директно да се захваща тухлите за товарене, което значително намалява разходите за труд.

Цялата система се управлява от един оператор. Дневният капацитет за подреждане е около 1700 плочи.

Предимства:

• Стационарен корпус, здрава конструкция, стабилна работа, малко вибрации и дълъг експлоатационен живот
• Умерена степен на автоматизация, достъпна цена и много висока стойност за парите
• Автоматично разделяне на тухлите и плочите, стабилно зажимане, редовна и здрава подредба на палетите
• Проста и лесна за разбиране система за управление, ниска входна бариера — дори обикновен работник може да се справи
• Лесна инсталация, компактни габарити, може директно да се свърже със съществуващи облекчени производствени линии
• Ниска вероятност от повреди, лесно обслужване и ниски последващи експлоатационни разходи

Целеви клиенти:

• Средни по капацитет, търсещи стабилност и практичност, с умерен бюджет — малки и средни заводи за производство на облекчени тухли
• Заводски помещения с фиксирано местоположение, подходящи за монтиране на стационарно оборудване — строителни предприятия
• Производители, които не се нуждаят от сложни и многофункционални системи за подреждане, а само желаят да решат задачата за автоматично подреждане в края на потока
• Малки заводи за производство на тухли от отпадъци или самостоятелни тухлени предприятия, желаещи да модернизират базовата си автоматизация
• Клиенти, които не преследват високи функционалности, а ценят надеждността на оборудването, лесното му обслужване и бързата възвращаемост на инвестициите

Приложения:

• Подреждане на готови продукти от малки и средни линии за производство на бетонови блокове, полупразни тухли и стандартни тухли
• Заводи с ограничено пространство и фиксирано местоположение, където се използва стационарно оборудване
• Производители с умерен бюджет, които се нуждаят от стабилна автоматизация на процеса на подреждане и търсят практичност
• Малки предприятия за преработка на отпадъци в тухли или производители на блокове от летящ пепел
• Старите полуавтоматични тухлени заводи, които се нуждаят от стационарна модернизация и автоматизация
• Решаване на ключови проблеми:
• Високата трудова интензивност при ръчното подреждане, трудността при набиране на персонал и постоянните високи разходи за труд
• Неорганизираното и разхлабено подреждане, лесното разпадане на палетите и високия процент повредени готови тухли
• Високите инвестиционни разходи за висококачествени системи за подреждане, които са недостъпни за малки и средни производители с ограничен бюджет
• Сложната конструкция на обикновеното оборудване, трудната му експлоатация и високите разходи за последващо обслужване
• Ниската ефективност на процеса на подреждане в края на производствената линия, задръстванията от готови изделия и влиянието върху общия капацитет на линията

Стойността за клиента:

• Замества 4–5 работници за подреждане, намалявайки разходите за труд с над 60%
• Подреждането е стабилно, а процентът на повредени готови изделия спада от 4–5% при ръчното подреждане до под 1%
• Проста конструкция на оборудването, понижаване на разходите за поддръжка с 40%, експлоатационна готовност над 92%
• Бърза настройка на параметрите за различни видове тухли, кратко време за смяна на моделите, адаптиране към множество видове и малки партиди
• Ниска инвестиционна стойност на оборудването