QSD-B серия P·C машина за формоване на камък

Преглед на продукта

Машината за формоване на PC камъни от серия QSD-B е специално разработена висококачествена основна машина за формоване на бордюри и плочи за обществени пътища, ландшафтни паркове и строителни съоръжения, която използва иновативната в отрасъла интегрирана технология за формоване с високо налягане и вакуумно изсушаване на напълно мокра смес. Готовите изделия се отличават с плътност, структурна здравина и визуален вид, сравними с естествения гранит, и могат напълно да заместят естествено добитите камъни. Машината работи с широк спектър от суровини, е нискоемисионна и екологична, осигурява стабилно масово производство и е подходяща за предварителното формоване във висококачествени предварително изготвени производствени линии за PC камъни. Това е ключовото оборудване за модернизация на фабриките за строителни материали, което позволява да се повиши качеството на имитациите на камъни и да се намалят разходите за суровини.

Принцип на работа

1. Смесване на цимент, промит пясък, каменна прах, остатъчни отпадъци от гранит и механично произведен пясък в различни пропорции, за да се приготви равномерна напълно мокра смес без необходимост от предварителна обработка на суровините или дълго време за отлежаване на заготовките;

2. Вкарване на мократа смес във формата, като машината едновременно изпълнява двойна операция – високо налягане и вакуумно изсушаване, за да се отстранят бързо въздухът и излишната влага в материалите;

3. Линейно и стабилно пресоване под налягане, което прави заготовката плътна, без пори, слоеве или вътрешни празнини, и се получава еднолично формоване с ясни ръбове и равна повърхност;

4. Автоматично изключване и изваждане на готовите изделия чрез PLC контрол, без необходимост от полиране или шлифоване; готовите продукти достигат стандартите за финишно покритие на гранит и могат да се свързват с последващи устройства за песъчене и полиране;

5. Настройка на формовъчното налягане и продължителността на формоването според нуждите, за да се адаптира към различни размери, якости и дебелини на бордюри и плочи, осигурявайки стандартизирано масово производство.

Основни предимства и аргументи за продажба

Интегрирана специализирана технология, създаваща готови изделия, сравними с естествения гранит: единствената по рода си комбинирана технология за високо налягане и вакуумно изсушаване на напълно мокра смес, която осигурява изключително плътна заготовка с минимална водопоглъщаемост, отлична устойчивост на натиск и счупване, равномерен цвят и тежка текстура, с външен вид, много близък до естествения гранит, и може директно да замести естествените камъни.

Широк спектър от съвместими суровини и възможност за преработка на отпадъци: не се изисква сушене на сухи материали, формоването се извършва директно с напълно мокра смес; може да се използва каменна прах, остатъчни отпадъци от гранит, механично произведен пясък и други отпадъци, което позволява да се преработват отпадъците от каменни мини, да се намалят разходите за закупуване на суровини и да се осигури зелено и съответстващо на нормативите производство.

Няколко степени на формовъчно налягане, адаптиращи се към различни производствени стандарти: стандартните четири линейни режима на налягане – 250, 350, 550 и 800 тона – осигуряват стабилно налягане без удари, позволяват да се произвеждат бордюри и плочи от PC с различни размери и якости, гарантирайки еднакво качество на всички партиди.

Тежка конструкция, издържаща на целодневно масово производство: корпус от високоякостна стомана, заварен с дебели плочи, с професионална обработка за отстраняване на напрежения; корпусът е здрав, издържа на налягане без деформации или пукнатини; общото тегло на машината варира между 8 и 32 тона, с възможност за избор, а работата е стабилна и без вибрации; машината може да работи непрекъснато при висока интензивност, с ниска вероятност за аварии и дълъг експлоатационен живот.

Контролируем цикъл на формоване, адаптиращ се към поръчки от всякакви размери: един цикъл на формоване отнема 30–80 секунди за всяка форма, автоматично регулира скоростта и налягането според влажността на материалите и дебелината на плочите, като се съобразява както с малки поръчки за персонализация, така и с големи проектни производства, осигурявайки гъвкава и контролируема производствена мощност.

Автоматично управление чрез програмиране, с минимални трудови разходи: едно натискане на бутон стартира и спира процеса, автоматично се осигурява зареждане, пресоване, вакуумно изсушаване и изваждане на готовите изделия; интервенцията на човешкия фактор е минимална, което понижава входните бариери и риска от трудови злополуки, а стандартизираното производство е лесно за контрол.

Отпадане на вторичната довършителна обработка, съкращаване на задните операции: готовите изделия са с прави ръбове и гладка повърхност, без необходимост от ръчно подрязване, шлифоване или полиране; това намалява необходимостта от допълнителни довършителни машини и опростява цялата производствена линия за PC камъни.

Нискоемисионна и екологична, съответстваща на екологичните стандарти на много страни: за разлика от експлозивното добиване на естествени камъни, тази технология не причинява прах, не оставя отпадъци и не замърсява почвата и водата; нискоемисионна и енергийно ефективна, съответстваща на политики за зелено строителство и екологични фабрики в чужбина.

Целева аудитория

Производители на PC имитации на камъни, специализирани фабрики за бордюри, фабрики за предварително изготвени ландшафтни материали, предприятия за преработка на каменни отпадъци, големи индустриални паркове за строителни материали, доставчици на строителни материали за обществени проекти в чужбина, клиенти, които желаят да изградят цялостна производствена линия за PC камъни.

Приложения

Производство на имитации на гранитни бордюри за главни градски пътища и обществени реконструкции и разширения;

Предварително изготвени плочи за ландшафтни паркове и комерсиални пространства в луксозни жилищни комплекси;

Масово производство на имитации на камъни за паркове, туристически обекти и красиви селски ландшафти;

Проекти за преработка на отпадъци от гранит и каменна прах в нови полезни ресурси;

Масово производство на екологични предварително изготвени строителни материали, заместващи естествените камъни;

Предварително изготвени бордюри от PC камъни, формовани в началото на производствената линия.

Решение на проблеми в отрасъла

Решаване на проблемите, свързани с високите разходи за добив на естествен гранит, унищожаването на екосистемите, строгите разрешителни процедури и ограниченията в доставките;

Побеждаване на недостатъците на обикновените бетонни бордюри – многобройни пори, ниска якост, лесно избледняване и слаба устойчивост на студ и корозия;

Преодоляване на сложните процеси на формоване със сухи материали, дългото време за отлежаване, заемането на голяма площ и бавното започване на производството;

Решаване на проблемите с ударите при формоване, разделението на слоеве и празнините в заготовките, неравномерните ръбове и високия процент некачествени изделия;

Решаване на проблемите с неразположението на фабриките за камъни, които не могат да използват отпадъците от крайните части на камъните, които се трупат и замърсяват, и с високите разходи за тяхното преработване.

Основна стойност на продукта

Машината за формоване на PC камъни от серия QSD-B предоставя дългосрочна производствена стойност за предприятията за предварително изготвени строителни материали:

Може да преработи отпадъци от крайните части на камъните и каменна прах, значително намалявайки разходите за закупуване на суровини; сравнението с разходите за естествени камъни показва значително намаление, което увеличава печалбата;

Готовите изделия са устойчиви на студ, корозия, не избледняват и са издръжливи; експлоатационният им живот е много по-дълъг от този на обикновените бетонни бордюри, което позволява да се повиши цената и да се приемат скъпи обществени поръчки;

Спестяване на три операции – сушене на суровините, дълго отлежаване на заготовките и шлифоване на готовите изделия – което намалява необходимостта от място, оборудване и труд, и съкращава производствения цикъл;

Четирите степени на налягане покриват всички нужди – от малки поръчки за персонализация до големи индустриални производства; една машина може да се превключва между различни размери и модели, което повишава степента на повторно използване на оборудването;

Цялостното производство е нискоемисионно и без замърсяване, лесно преминава проверките за екология в различни страни и помага на предприятията да получават поръчки за обществени и ландшафтни проекти в чужбина.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Каква специална технология за формоване използва машината QSD-B?

A: Използва интегрирана технология за формоване с високо налягане и вакуумно изсушаване на напълно мокра смес; материалите се формоват директно, без необходимост от предварителна обработка или дълго отлежаване.

Q2: Колко степени на формовъчно налягане са налични?

A: Общо четири степени: 250, 350, 550 и 800 тона; линейното налягане е стабилно и без удари, подходящо за производство на камъни с различна якост.

Q3: Може ли да се използват отпадъци от крайните части на камъните като суровини?

A: Да, може да се смесват остатъчни отпадъци от гранит, каменна прах, механично произведен пясък, промит пясък и цимент, за да се реализира преработка на отпадъци.

Q4: Нужно ли е да се шлифоват и полиращи готовите бордюри?

A: Еднолично формоване осигурява гладки ръбове и равна текстура; обикновените обществени проекти не изискват вторично шлифоване, а за висококачествени финишни покрития може да се използват следващи машини за полиране.

Q5: Каква е производствената ефективност на машината и може ли да работи 24 часа в денонощието?

A: За една форма се нуждае от 30–80 секунди, тежката конструкция е устойчива на налягане и може да работи непрекъснато 24 часа в денонощието; автоматизацията е висока, а човешкото присъствие е минимално.