Серия CMP с вертикална планетарна бъркалка

Характеристики на производителността на вертикалния планетарен смесител CMP

Вертикалният планетарен смесител Qisheng е разработен с иновативни технологии, синхронизирани с немските стандарти.

Равномерно предаване и висока ефективност: използва се редуктор с твърда зъбна повърхност за предаване, ниско ниво на шума, голям въртящ момент и висока издръжливост.

Равномерно смесване без мъртви зони: принципът на движение на смесителните лопатки – комбиниране на превъртане около ос и собствено завъртане – обхваща цялата вътрешност на бъркачката.

Широк спектър от приложения: подходящ за смесване на различни видове агрегати, прахообразни материали и други специални суровини.

Лесно почистване: допълнителна система за високо налягане (по избор) със спираловидни дюзи, покриваща голяма площ. Гъвкаво разположение и бързо изпразване: може да се изберат 1–3 врати за изпразване, съобразно нуждите на различните производствени линии;

Лесен монтаж и поддръжка: голям размер на люка за обслужване, оборудван със защитен ключ.

Многообразие от смесителни устройства: изработват се по поръчка според нуждите на клиента.

Добра херметичност: няма проблеми с изтичане на сместа.

Схема на движението при превъртане и собствено завъртане

На следващата снимка е показана траекторията на движение на смесителя CMP на Qisheng в периода от 5 до 60 секунди след зареждане. Всяка петсекундна обиколка на планетарните лопатки покрива напълно дъното на бъркачката, без никакви мъртви зони.

Структура на вертикалния планетарен смесител

Система за смесване

Стандартната форма на смесване и формата с диференциално предаване позволяват смесване на по-широк спектър от материали.

Смесителните рамена са със стилна форма, за да се намали залепването на материалите по оста и да се удължи животът на машината; за защита са монтирани износващи протектори, които според практиката удължават двойно живота на смесителните рамена.

Вертикалният планетарен смесител е проектиран с усилена конструкция на скребачите, за да се елиминират мъртвите зони при смесване.

Материалите на вложките и лопатките се избират според сектора на клиента: износващи сплавни вложки, неръждаема стомана, керамика, високолегирана стомана, напластяване, полиуретан, високоустойчив каучук и чугун.

Смесително устройство

Смесителните лопатки са с формата на успоредник (патентован продукт), могат да се обръщат на 180° и да се използват многократно, което удвоява степента на използване.

Система за изпразване

По желание се използва хидравличен или пневматичен механизъм за отваряне и затваряне на вратите за изпразване; броят на вратите варира от 1 до 3. На вратите са монтирани специални уплътнения, гарантиращи надеждна херметичност, контрол и отсъствие на изтичане, с висока екологична безопасност.

Люк за обслужване и предпазни устройства

Големият размер на люка за обслужване улеснява ремонта и почистването; на люка е монтиран защитен ключ с висока чувствителност, осигуряващ безопасност и удобство при работа.

Водоснабдителна система

Водоснабдителната система е разположена отгоре, за да се решат проблемите с остатъците от добавки и вода в тръбопровода, като се избегне загуба при смяна на рецептурата; дюзите са спираловидни, с плътен конус, осигуряват фин и равномерен дъжд, покриват голяма площ и правят смесването по-равномерно.
Целева клиентска група

Производители на водопропускливи тухли и висококачествени декоративни тухли, заводи за специални бетонови преформи, фабрики за сухи, негорими тухли, средни и големи предприятия с комплектни производствени линии за тухли, купувачи на висококачествени производствени линии за строителни материали в чужбина, заводи за смесване на строителни отпадъци, производители на предварително изготвени хидротехнически материали.

Съвместимост с производствени материали и приложения

1. Смесване на висококачествени строителни материали: специално смесване на сухи, твърди бетони за водопропускливи тухли, имитации на камък, тротоарни тухли и тревни тухли.

2. Смесване на специални материали: високоякостен специален бетон, модифицирани агрегати с добавки, хомогенно смесване на прахообразни материали.

3. Комплектни производствени линии: автоматични линии за пресоване на тухли, линии за производство на газобетонни блокове, основни компоненти за линии за производство на бетонови преформи.

4. Масово производство с различни рецептури: преминаване между различни видове тухли, масово смесване в заводи за строителни материали с чести смяни на рецептурите.

Премахване на основните недостатъци на традиционните смесители

Решава проблемите на традиционните хоризонтални смесители: мъртви зони при смесване, утаяване на материала на дъното, слоевито смесване на материали, неравномерна якост и качество на готовите тухли.

Преодолява недостатъците на старите смесители: неравномерно добавяне на вода, остатъци от добавки, значителни загуби при смяна на рецептурата и сериозно разхищение на суровини.

Премахва проблемите с лошата херметичност и изтичането на сместа при обикновените смесители, както и замърсяването на работното място с прах, неспазването на екологичните норми и големия обем на почистване.

Решава проблема с едностранното износване на стандартните смесителни лопатки, честите смяни и високите разходи за консумативи, както и забавянето при смяна на части и спиране на производството.

Решава проблема с недостатъчния въртящ момент и силния шум на старите редуктори, както и честите технически повреди, които не позволяват смесване на твърди, високоякостни материали.

Решава проблема с бавното изпразване през една врата, което не съответства на високите темпове на производство и ограничава капацитета на цялата производствена линия за тухли.

Основна стойност на новия продукт

1. Подобрение на качеството и ефективността: 5-секундно покритие на цялата област при смесване, бързо смесване, висока хомогенност на материалите, еднаква плътност и якост на готовите тухли, по-силна способност за приемане на поръчки за висококачествени проекти;

2. Намаляване на разходите и повишена издръжливост: патентована лопатка с възможност за двустранно използване и износващи протектори за рамената, удвояване на живота на компонентите и намаляване наполовина на дългосрочните разходи за консумативи;

3. Гъвкава адаптация: две режими на смесване, множество врати за изпразване, избор на различни износващи материали – една смесителна машина може да обслужва всички видове тухли в целия завод;

4. Лесна експлоатация и поддръжка: защитен люк за обслужване и редуктор с твърда зъбна повърхност, кратко време за ремонт и поддръжка, висока годност на оборудването през цялата година;

5. Екологично съответствие: цялостна херметичност против изтичане на сместа, горна водоснабдителна система, възможност за високо налягане и самопочистване, съответствие с местните и международните екологични стандарти.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Каква е разликата между вертикалния планетарен смесител CMP и обикновения хоризонтален смесител?

A: Този смесител използва триизмерно смесване – превъртане около ос и собствено завъртане, покрива цялата област за 5 секунди без мъртви зони и е подходящ за твърди, висококачествени материали; традиционните смесители имат мъртви зони, неравномерно смесване и не са подходящи за производство на водопропускливи тухли и други специални материали.

Q2: Може ли смесителните лопатки да се използват двустранно?

A: Използват се патентовани лопатки с формата на успоредник, които могат да се обръщат на 180° и да се използват двустранно, което директно удвоява живота и ефективността на компонентите.

Q3: Ще има ли проблеми с изтичане на сместа?

A: Цялата машина е оборудвана със специални уплътнения на вратите за изпразване и на главната ос, които осигуряват отлична херметичност; при нормална работа няма изтичане на сместа или преливане.

Q4: Може ли да се сменя рецептата за смесване на различни материали?

A: Приема чести смяни на рецептурата; горната водоснабдителна система не оставя остатъци от добавки, така че не се получава смесване на нови и стари материали, а смяната е лесна.

Q5: Може ли да се избере броят на вратите за изпразване?

A: Поддържа се избор на 1, 2 или 3 врати за изпразване; може да се избере хидравличен или пневматичен механизъм, съобразно нуждите на различните производствени линии.