Преглед на продукта
Автоматичната двупосочна хидравлична преса за тухли QS1000 е висококачествен основен модел, разработен от Qisheng Machinery за средни и големи предприятия в сектора на строителните материали. Тя използва технология на двупосочно синхронно хидравлично статично пресоване, като осигурява равномерно натискане при високо налягане от двете посоки. Така готовите тухли имат еднаква плътност и равномерна якост отгоре и отдолу, без слоеве, издутини или пукнатини. Съпротивлението им на счупване и на натиск е значително по-високо от това на традиционните еднопосочни преси, което ги прави идеално оборудване за масовото производство на високоякостни стандартни тухли, кухи тухли и плътни тухли.
Оборудването се отличава с три основни предимства: спестяване на труд, отсъствие на подложки и пълна автоматизация. Двупосочната статична преса работи без високочестотни вибрации, с нисък шум и по-благоприятна работна среда. Оборудването е снабдено с напълно автоматична система за управление PLC, която осигурява цялостна интеграция на процесите – зареждане на сместа, двупосочно пресоване, отделяне на тухлите и изваждане на готовите изделия – без необходимост от ръчна помощ при подреждането на подложки, което значително намалява човешката намеса и понижава разходите за труд. Корпусът е изграден от тежка цялостна стоманена конструкция, обработена със стартиране за отстраняване на напрежения, което гарантира висока здравина и капацитет за натоварване. При продължителна работа под високо налягане корпусът не се деформира, а устройството е с нисък процент откази и лесно се обслужва, което позволява контролируеми разходи за поддръжка след продажба.
Оборудването е изключително универсално – със смяна на матриците може да се произвеждат различни видове изделия, включително стандартни тухли, кухи блокове и плътни тухли, и е широко използвано в обекти на общинската инфраструктура, гражданското строителство и селските инфраструктурни проекти. Материалите, с които може да се работи, са много разнообразни – използват се обилно флуоресцентни пепели, шлака, строителни отпадъци и други твърди отпадъци, което не само понижава производствените разходи, но и осигурява рециклиране на ресурси, с изразителни екологични ползи.

Параметър | Спецификация |
|---|---|
Модел | QS1000 |
Максимално налягане | 31,5 MPa |
Обща тежест | ~33 тона |
Обща мощност | 105,4 kW |
Диаметър на главния хидравличен цилиндър | Φ600 mm |
Период на формиране | 18–22 секунди |
Площ за формиране | 1100×850 mm |
Размер на подложката | 1200×950×20 mm |
Име на продукта | Размери (mm) | Период на формиране | Производителност (бр./матрица) |
|---|---|---|---|
Куха тухла | 390×190×190 | 18–22 секунди | 10 |
Стандартна тухла | 240×115×51 | 18–22 секунди | 45 |
Плътна тухла | 170×80×80 | 18–22 секунди | 36 |
Забележка: Производителността е теоретична; действителната производителност зависи от състава на суровините, опита на работниците и състоянието на оборудването.
Приложения
Производство на бетонови блокове за общински инфраструктурни проекти
Масово производство на стандартни и плътни тухли за стени в гражданското строителство
Производство на различни видове строителни тухли за селска инфраструктура и ново селско строителство
Проект за рециклиране на индустриални твърди отпадъци в нови тухли
Поддръжка на масови линии за производство на негорими тухли в големи индустриални паркове за строителни материали
Производство на специализирани кухи блокове за пътни и ландшафтни проекти
Решение на ключови проблеми в сектора
Решава проблема с неравномерната плътност на тухлите отгоре и отдолу, склонността към слоеве, издутини и пукнатини, както и ниското качество на готовите изделия, характерно за традиционните еднопосочни преси;
Премахва недостатъците на вибрационните машини за производство на тухли – висок шум и лоша работна среда, които не отговарят на екологичните изисквания за производство;
Отстранява зависимостта от ръчно поставяне и пренасяне на подложки, което води до голямо човешко участие и високи разходи за труд;
Решава проблема с недостатъчната здравина на корпуса на старите машини, които при продължителна работа под високо налягане се деформират, често дават повреди и са трудни за поддръжка;
Решава проблема с ограниченията на някои машини за производство на тухли, които могат да работят само с един тип суровини и не могат да използват строителни отпадъци, шлака и други твърди отпадъци, което води до високи разходи за суровини.
Основна стойност на продукта
Автоматичната двупосочна хидравлична преса за тухли QS1000 предоставя цялостна производствена стойност за средни и големи предприятия в сектора на строителните материали:
Двупосочната статична технология осигурява висококачествени тухли с по-висока добавена стойност, които могат да се доставят за висококачествени инженерни проекти, разширявайки каналите за продажба и повишавайки конкурентоспособността на пазара;
Безподложков дизайн и пълна автоматизация значително намаляват броя на работните места и продължително понижават разходите за труд;
Нисък шум при работа и висока степен на използване на отпадъци позволяват лесно преминаване на екологичните проверки и провеждане на редовно производство в съответствие с нормативните изисквания;
Тежкият корпус е стабилен и издръжлив, с малко време за спиране поради повреди и висока степен на използване на оборудването, което гарантира масово и непрекъснато производство;
Една машина може да произведе различни видове тухли, гъвкаво отговаряйки на променящите се пазарни поръчки, без нужда от допълнително закупуване на множество устройства, което понижава инвестиционните разходи и разходите за помещение.
Често задавани въпроси (FAQ)
Въпрос 1: Каква технология за формиране използва пресата QS1000?
Отговор: Използва се технология на двупосочно синхронно хидравлично статично пресоване, без вибрации и с равномерна плътност и по-висока якост на тухлите.
Въпрос 2: Нужна ли е ръчна помощ за поставяне на подложки?
Отговор: Основната концепция на машината е безподложков дизайн, комбиниран с напълно автоматична система за управление PLC, така че през целия процес не е необходима ръчна помощ за подреждането на подложки, което спестява труд.
Въпрос 3: Какви видове тухли може да произведе тази машина?
Отговор: Със смяна на матриците може да се произвеждат кухи тухли, стандартни тухли, плътни тухли и други видове бетонови изделия, подходящи за многобройни приложения.
Въпрос 4: Какъв е периодът на формиране и производителността на една матрица?
Отговор: Периодът на формиране е 18–22 секунди; кухите тухли се произвеждат по 10 на матрица, стандартните – по 45, а плътните – по 36; производителността е теоретична.
Въпрос 5: Може ли да се използват строителни отпадъци, шлака и други отпадъци при производството?
Отговор: Да, оборудването е много устойчиво на различни суровини и може да се добавя обилно флуоресцентна пепел, шлака, строителни отпадъци и други твърди отпадъци, осигурявайки рециклиране на ресурси.
